關(guān)于優(yōu)潔
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檢測設(shè)備
Testing equipment
高度潔凈的生產(chǎn)配套要素
為客戶提供高度潔凈的產(chǎn)品
1、高度潔凈的生產(chǎn)環(huán)境
員工常備三雙鞋，訪客需穿鞋套進入廠房﹐進入生產(chǎn)車間需要作二次清潔。高標準的裝修，便于清潔維護。
在高潔凈區(qū)與常規(guī)區(qū)域之間設(shè)置緩沖區(qū)，降低包裝檢驗區(qū)域具備FFU空氣過濾系統(tǒng)，此區(qū)域的空氣潔凈度可達到10萬級的水準，有效的規(guī)避了產(chǎn)品在此區(qū)域停留期間的二次污染風(fēng)險。中央空調(diào)系統(tǒng)，覆蓋員工活動的主要區(qū)域，尤其是夏季車間高溫可能引發(fā)的員工出汗污染產(chǎn)品的問題。
2、高標準的設(shè)備保障
先進的吹塑設(shè)備配備高級的油封，大大降低設(shè)備的漏油概率，避免相關(guān)污染問題。粉碎機存放在特別設(shè)計的房間，房間配備了除塵系統(tǒng)，極大的降低了車間的粉塵污染。壓縮空氣的質(zhì)量等級可滿足GBT13277.1-2008劃分的污染物凈化等級，露點達到二級-40℃，固體顆粒粒徑≤0.1 u m( 一級)。含油量≤0.1mg/m³(一級),確保產(chǎn)品的吹制過程不會受到相關(guān)污染。
中央供料系統(tǒng)∶原料通過封閉的管道系統(tǒng)從料站輸送到主機，與傳統(tǒng)人工加料方式相比:既能降低原料二次污染的概率，也可有效提升車間的整潔度。
全自動去飛邊系統(tǒng)（含把手):避免手工切割導(dǎo)致的相關(guān)質(zhì)量問題（產(chǎn)品割傷導(dǎo)致的滲漏、桶內(nèi)毛屑）和工傷事故。
高精度自動配色系統(tǒng)，色母重量誤差范圍不超過千分之一，有效降低不同批次產(chǎn)品顏色的差異差別。
自動飛邊料回收系統(tǒng)∶確保飛邊料及時得到利用:避免飛邊料擱置期間的二次污染和不同批號原料的混用問題，飛邊料的比例也能得到精準控制。
一體化自動測漏及稱重系統(tǒng):最大限度的排除產(chǎn)品可能存在的滲漏點，確保每只產(chǎn)品的重量控制在客戶要求的范圍。
自動噴碼系統(tǒng)∶精準記錄每只產(chǎn)品的生產(chǎn)信息（年/月/日/小時/分鐘/秒/工號)，確保每只產(chǎn)品都具有質(zhì)量管理過程的可追溯性。
高度自動化的生產(chǎn)過程提升質(zhì)量
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